1、遵照镗床工作人员一般安*操作规程。按照规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、检查操控手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是不是处于正确位置，操控是不是灵活，安*装置是不是齐*、。

　　3、检查机床各轴**运转范围内是不是有阻碍物。

　　4、严禁超性能应用机床。按工件材料选择全理的切削速度和进给量。

　　5、装卸较重的工件时，要按照工件重量和形状选择合理的吊具和吊装方法。

　　6、主轴转动，移动时，严禁拿手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

　　7、替换刀具时，要先停机，经确定后才可以替换，替换时应该注意刀刃的伤害。

　　8、禁止踩踏镗床的导轨面及油漆表层或在其上边摆放物品。严禁在工作台上敲击或调直工件。

　　9、对新的工件在输入加工程序后，要检查程序的正确性，模拟运转程序是不是正确，没经试验不允许进行自动循环操控，以避免机床出现故障。

　　10、应用平旋径向刀架单独切削时，应该先把镗杆退回至零位，随后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须 U轴手动夹紧装置已经松开。

　　11、在镗床工作中需要旋工作台（B轴）时，应 其在旋转时不会碰到机床的其余部件，也不可以碰到机床周边的其余物体。

　　12、机床运转时，严禁接触旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周边，操作者不可以停留在机床的移动部件上。

　　13、机床运转时操作者不准私自离开工作岗位或托人照看。

　　14、镗床运转中出现异常情况及响声，应该马上停机，查清原因，及时进行处理。